От перемешивания сырья до выдачи готового изделия осуществляется ряд технологических операций, в которых участвуют многие компоненты установки. Четкое взаимодействие компонентов установки и оптимизация производственных процессов становятся залогом экономически эффективного производства.
От смешивания сырьевых материалов до выдачи готового изделия (бордюрного камня) осуществляется ряд технологических операций. Бордюрные прессы фирмы "Маза" были расзаботаны с учетом требований "британского стандарта", применяемого к бордюрному камню. "Британский стандарт" действителен в Великобритании и странах Ближнего Востока и по сей день.
В производстве газобетона высокие требования предъявляются к предварительной подготовке и дозированию сырьевых материалов, контролю процесса ферментации, а также к автоматическому управлению всеми производственными процессами. Газобетонные установки фирмы «Маза» технологически совершенны и проектируются согласно индивидуальным требованиям Клиентов. Концепции наших заводов гарантируют высокую экономическую рентабельность, оптимальный ход технологических процессов и неизменно высокое качество готовых изделий.
Это долгий путь, который сырьевые материалы проходят от приготовления смеси до выпуска готовых изделий. Здесь задействовано множество технологических компонентов. Только если отдельные части установки согласованы между собой, можно обеспечить бесперебойность всего процесса и эффективную эксплуатацию силикатного завода.
Masa-LithoPore® - это минеральный строительный материал, применяемый в виде диффузионно-открытых (паропроницаемых) теплоизоляционных панелей.
Установки и оборудование фирмы "Маза" монтируются в вводятся в эксплуатацию силами опытных специалистов компании. При этом фирма "Маза" делает ставку на квалифицированный персонал, обученный в Германии.
Сервисное обслуживание фирмы "Маза" выходит далеко за границы монтажа и ввода в эксплуатацию установки и опирается на специальное ноу-хау и более чем 110-летний опыт в отрасли.
У Вас возникла необходимость в технической поддержке при эксплуатации Вашей установки? Отдел техподдержки фирмы "Маза" нацелен на качество и доступность предлагаемых услуг. В рамках технической поддержки оказывается "скорая помощь" при возникновении технических проблем, загружается обновление программного обеспечения, производится расширение функций производственной линии или решаются технические вопросы различной степени сложности.
Одной из предпосылок увеличения прозводительности и качества оборудования является постоянное повышение квалификации персонала, обслуживающего линию.
Вы ищете контактное лицо?
1. Что такое Masa-LithoPore®?
Masa-LithoPore® - это минеральный строительный материал, применяемый в виде диффузионно-открытых (паропроницаемых) теплоизоляционных панелей.
Фирма «Masa GmbH» заключила соглашение о сотрудничестве с компанией «Luca Industries International GmbH», ведущим производителем в области биотехнологических и химических продуктов, по разработке и выпуску строительного материала Masa-LithoPore®.
14-го января 2015 г. этап разработки завершился выдачей Германским институтом строительных технологий (DIBt) общего допуска строительного надзора.
Под маркой «Технология Masa-LithoPore®» наши компании совместно в качестве партнеров предлагают законченную технологию производства теплоизоляционных панелей.
2. Преимущества
Строительный материал Masa-LithoPore® в состоянии заменить прежде всего традиционные изоляционные стройматериалы как то пенополистирол (ПСБ) или минеральная вата.
Может быть достигнуто сопротивление изоляции, сравнимое с параметрами других теплоизоляционных панелей.
Краткий перечень преимуществ:
- минеральный состав
- негорючий (класс стройматериалов A1)
- диффузионно-открытый (паропроницаемый) и капиллярно-активный, и таким образом пригодный для внутренней изоляции (без использования парового барьера)
- экологически чистый и легко перерабатываемый
- легко подвергается обработке на стройплощадке
- разрешен к применению Германским институтом строительных технологий (DIBt)
3. Техническая спецификация продукта
Теплоизоляционная панель, изготовленная в заводских условиях по технологии Masa-LithoPore®, обнаруживает следующие технические и физические свойства:
Стандартные виды продукции:
| Masa-LithoPore® 75 |
Masa Litho-Pore® 150 |
|
|---|---|---|
| Плотность в сухом состоянии DIN EN 1602 [2] ρ105 °C | 75-85 кг/м3 | 140-155 кг/м3 |
| Теплопроводность DIN EN 12667 [13] λ10, tr | ≤ 0,0398 Вт/м*К | ≤ 0,0518 Вт/м*К |
| Прочность на сжатие DIN EN 826 [4] σ10% | ≥ 40 кПа | ≥ 220 кПа |
| Прочность на разрыв DIN EN 1607 [5] σmt | ≥ 10 кПа | ≥ 20 кПа |
| Прочность на изгиб DIN EN 12089 метод B [6] σb | ≥ 10 кПа | ≥ 60 кПа |
| Водопоглощение DIN EN 1609 [9] Wp, 24ч | ≤ 3,5 кг/м2 | ≤ 4,5 кг/м2 |
| Огнестойкость DIN EN 13501 | класс A1 | класс A1 |
| Паропроницаемость DIN EN ISO 12572 [10] μ | ≤ 3,0 | ≤ 4,0 |
Габаритные размеры продукта:
| масса | |
|---|---|
| Длина: | 600 мм |
| Ширина: | 400 мм |
| Толщина теплоизоляционной панели: | от 100 до 250 мм |
Водопоглощение может быть существенно снижено за счет гидрофобизации продукта.
Более подробную информацию Вы найдете в Технической спецификации продукта Masa-LithoPore® .
4. Производство
Материал Masa-LithoPore® состоит из цемента и аддитивных добавок. Кроме этого для производственного процесса потребуется вода. Исходные материалы смешиваются до однородного состояния в два этапа и подаются в формы. Затем заполненные формы транспортируются в зону предварительной выдержки. После набора сырой (резательной) прочности осуществляется выемка массива из формы и его последующее разрезание под заданный формат теплоизоляционных панелей на линии резки.
Разрезанные массивы устанавливаются на запарочные тележки и перемещаются в зону доотверждения. Перед упаковкой продукции поверхность отдельных теплоизоляционных панелей может быть гидрофобизирована.
Высококачественные теплоизоляционные панели требуют бережного обращения. Поэтому перед отгрузкой с завода конечный продукт необходимо упаковать таким образом, чтобы защитить его от загрязнения и воздействия влажности. В зависимости от концепции установки данный упаковочный процесс может осуществляться в полностью или полуавтоматическом режиме.
Линия для производства теплоизоляционных панелей во многом состоит из машин фирмы «Маза», используемых в газобетонном производстве.
Производительность установки:
| Работа в одну смену (8 часов) | 150 м³ | соответствует 1500 м² при толщине 100 мм |
| Работа в две смены (16 часов) | 300 м³ | соответствует 3000 м² при толщине 100 мм |
| Работа в три смены (24 часа) | 450 м³ | соответствует 4500 м² при толщине 100 мм |